Inhoud

• Stappen
• Tips
• Waarschuwingen

Verzink door het staal te bekleden met een laag zink om het tegen corrosie te beschermen. Zink werd voor het eerst gebruikt in gebouwen ten tijde van de verwoesting van Pompeii. Dit element werd echter voor het eerst gebruikt om staal te verzinken (in feite was het ijzer) in 1742. Dit proces werd gepatenteerd in 1837. Verzinken wordt gebruikt om metalen platen, goten en spijkers te maken. Er zijn verschillende processen voor het verzinken van staal: thermisch dompelen, galvaniseren, cementeren en aanbrengen van metaalspray.

Stappen

Methode 1 van 4: Hot Dipping

1. 

   Verwijder vuil van het oppervlak. Voordat u stappen onderneemt, is het noodzakelijk om het volledige stalen oppervlak te reinigen. Voer dit proces uit op basis van wat vuil is.
   • Gebruik een mild zuur, een hete alkalische of een biologisch reinigingsmiddel om stof, vet, olie of inktvlekken te verwijderen.
   • Reinig asfalt, hars, vinyl of lasslakken met zandstralen of andere schuurmiddelen.

2. 

   
   
   Strip de roest. Het beitsproces gebeurt met zoutzuur of heet zwavelzuur; het verwijdert zowel roest als aanslag.
   • In sommige gevallen is reinigen met schuurmiddel om roest te verwijderen of een beits- en schuurmiddeloplossing voldoende. In andere gevallen worden sterkere schuurmiddelen, zoals grof lood, met een luchtstraal in het staal gespoten.

3. 

   
   
   Plaats het metaal in de flux. Het vloeimiddel is een zink- en ammoniumchloride-oplossing die alle roest en aanslag verwijdert en het staal tegen corrosie beschermt totdat het is verzinkt.

4. 

   Dompel het staal in het gesmolten zink. Het gesmolten zinkbad moet minimaal 98% zink bevatten en de temperatuur dient te variëren tussen 435 en 455 graden Celsius.
   • Bij het onderdompelen van het staal in het zinkbad zal het ijzer reageren met het zink om verschillende legeringlagen en een buitenlaag van puur zink te vormen.

5. 

   
   
   Haal het gegalvaniseerde staal langzaam uit het zinkbad. Het meeste overtollige zink zal wegvloeien; als er nog restanten zijn, gebruik dan de centrifuge om te trillen of af te tappen.

6. 

   Koel het gegalvaniseerde staal. Het afkoelen van het metaal onderbreekt de verzinkingsreactie, die doorgaat zolang het staal dezelfde temperatuur heeft als toen het in het zinkbad werd ondergedompeld. Koelen kan op andere manieren worden gedaan:
   • Dompel het staal onder in een passiveringsoplossing van kaliumhydroxide;
   • Dompel staal in water;
   • Laat het staal buiten afkoelen.

7. 

   Let op het gegalvaniseerde staal. Als het is afgekoeld, inspecteer het dan om te zien of de zinklaag dik genoeg is en stevig vastzit aan het staal. Er zijn tal van tests die kunnen worden uitgevoerd om de effectiviteit van verzinken te garanderen.
   • De normen en inspecties van de resultaten van thermisch verzinken zijn vastgesteld door de volgende organisaties: American Society for Testing Materials (nu ASTM International genoemd), International Organization for Standardization (ISO), Canadian Association of Standards and Standards (nu CSA Group) en de North American Association of Road and Transport Specialists (AASHTO).

Methode 2 van 4: Galvaniseren

1. 

   Bereid het staal voor alsof het heet wordt gedompeld. Reinig en ontroest het materiaal voordat u met galvaniseren begint.

2. 

   Maak een zink-elektrolytoplossing. U kunt zinksulfaat of cyanide gebruiken voor de elektrolyt.

3. 

   Dompel het staal in de elektrolyt. De oplossing zal reageren met het staal waardoor het zink neerslaat in het metaal dat vervolgens wordt bedekt. Hoe langer het staal in de elektrolyt blijft, hoe dikker de geproduceerde coating.
   • Hoewel deze methode meer controle biedt over de dikte van de zinklaag in vergelijking met thermisch verzinken, zal het in het algemeen niet toelaten dat de lagen zo dik worden.

Methode 3 van 4: Cementeren

1. 

   Bereid het staal op dezelfde manier voor als bij andere verzinkmethoden. Reinig het stof met zuur of zandstralen en beits de roest.

2. 

   Plaats het staal in een afgesloten compartiment.

3. 

   Wikkel het staal in poedervormig zink.

4. 

   Verhit het staal. Hiermee smelt het zinkpoeder en wordt het een vloeistof die bij afkoeling een dunne legering vormt.
   • Carbureren wordt over het algemeen gebruikt voor gegoten stalen onderdelen omdat de galvanische coating de configuraties van het staal aan de onderkant volgt. Het gebruik ervan is aangegeven voor kleine metalen voorwerpen.

Methode 4 van 4: Aanbrengen van de Metal Spray

1. 

   Bereid het staal voor zoals u deed met de andere methoden. Maak het stof schoon en verwijder de roest zodat je kunt spuiten.

2. 

   Spray de gesmolten zinklaag.

3. 

   Thermisch gecoat staal om een ​​goede hechting te garanderen.
   • Galvanische coatings die met deze methode worden geproduceerd, zijn minder onstabiel en minder vatbaar voor afbladderen. Ze hebben echter niet zoveel roestbescherming op het staal aan de onderkant.

Tips

• U kunt gegalvaniseerd staal tegen corrosie beschermen door het te schilderen met een verfpigment dat zinkpoeder bevat. Zinkverf kan echter niet worden gebruikt als vervanging voor verzinken.
• Gegalvaniseerd staal kan na het schilderen een glanzend uiterlijk hebben.
• Gegalvaniseerd staal is corrosiebestendig als het in aanraking komt met beton, mortel, aluminium, lood, tin en zink.
• Galvanisatie is een van de vormen van kathodische bescherming, waarbij het beschermde metaal fungeert als de kathode in een elektrochemische reactie en het beschermende metaal fungeert als de anode, of specifieker, een opofferingsanode die corrodeert in plaats van het beschermde metaal. Een metaal bedekt met een opofferingsanode wordt ook wel geanodiseerd metaal genoemd.

Waarschuwingen

• De zinklaag van verzinkt staal is gevoelig voor corrosie door zuren en logen (basen). Het is met name kwetsbaar voor zwavelzuur en zwavelzuur, die kunnen worden geproduceerd door waterstofsulfide en zwaveldioxide te mengen met regenwater (zure regen). De situatie is nog erger als de regen door de houten dakspanen of mos gaat. Regenwater kan ook reageren met de zinklaag en een zinkcarbonaat vormen. Na verloop van tijd zal zinkcarbonaat bros worden en daardoor de zinklegering of zelfs de metalen basis aan minder corrosie blootstellen.
• Gegalvaniseerd staal is moeilijker te schilderen dan niet-gegalvaniseerd staal.
• Gegalvaniseerd staal heeft weinig weerstand tegen corrosie wanneer het in contact komt met een ander metaal dan aluminium, lood, tin of zink. Bovendien is het onderhevig aan corrosie als het zich in de buurt van ijzer, staal, koper en beton bevindt dat chloriden of sulfaten bevat.
• De zinklaag op gegalvaniseerd staal is ook kwetsbaar voor metaalmoeheid, aangezien zink bij verhitting de neiging heeft uit te zetten en bij afkoeling krimpt.